细木工板专用锯片(贴面木工板专用锯片)
木工板是将厚度相同的木条,顺着一个方向平行排列拼合成芯板,并在其两面各胶贴一层或两层单板而制成的实芯覆面板材。木工板是家庭装修中墙体、顶部装修和细木装修必不可少的木材制品。
木工板横切需要切断木材的纤维,切面要求平整,不能有刀痕,并且不能有毛刺,所用的锯片的外径10寸或12寸且齿数应该在60齿到120齿,板材材料越薄使用的齿数相应机越多。进料速度也要相应的要慢。
纵切锯的齿数相对较少,进料的速度会更快,所以对于排屑的要求非常高,所以要求的锯片排屑性能佳。
在锯切双贴面的人造板时,划线槽锯(小锯片)完成底面的开槽加工,主锯(大锯片)完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩边、毛边现象。
质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对合金锯片来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对锯切现场的诸多因素:如设备锯切对象、质 量要求、人员素质等,进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省开支、降低成本,参于行业竞争。这都有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
百恪(BAKGerm)细木工板专用锯片(贴面木工板专用锯片)规格:
panels sawblade for cutting blockboard
外径(D)
Diameter
|
齿宽(B)
Width
|
厚度(b)
Thick
|
内径(d)
Hole
|
齿数(Z)
Teeth
|
齿形(T)
Type
|
180
|
1.0
|
0.75
|
25.4
|
60
|
交替齿
|
180
|
1.0
|
0.75
|
30
|
60
|
交替齿
|
255
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
60
|
交替齿
|
255
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
80
|
交替齿
|
255
|
3.2
|
2.2
|
30
|
600
|
交替齿
|
255
|
3.2
|
2.2
|
30
|
80
|
交替齿
|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
100
|
交替齿
|
305
|
3.2
|
2.2
|
30
|
100
|
交替齿
|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
120
|
交替齿
|
305
|
3.2
|
2.2
|
30
|
120
|
交替齿
|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
100
|
三左/三右
|
305
|
3.2
|
2.2
|
30
|
100
|
三左/三右
|
305
|
3.2
|
2.2
|
25.4
|
120
|
三左/三右
|
305
|
3.2
|
2.2
|
30
|
120
|
三左/三右
|
锯片结构名称说明:
图(1)锯片外径、内径
图(2)锯片齿宽、厚度
用途:适用于切割细木工板。
特性:切割锋利、寿命长,切割质量佳。
Application:suitable for cutting blockboard.
Features:cutting sharp,long life, good cutting quality.
锯片常见问题的判断及处理:
common problems and treatments
锯片的稳定性差
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序号
|
产生原因
|
解决方法
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1
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基体太薄
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选择厚的圆锯片;减小圆锯片的直径;增加法兰直径
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2
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锯路太小,基体过热,失去适张度
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增加锯路
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3
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法兰变形或夹持面不平
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检查法兰
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4
|
自动锯轴承损坏
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更换轴承
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5
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容屑槽或齿距太小
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选择大点齿距的锯片
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6
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圆锯片动平衡差
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修正动平衡
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7
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刃口磨钝或适张度不当
|
重新磨锯或辊压
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波浪锯切问题
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序号
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产生原因
|
解决方法
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1
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锯片断面跳动过大
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重新修锯
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2
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刃口变钝或污染
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清洗或重新修锯
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3
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靠板与进给方向不平行
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检查靠板并校正
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4
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切削速度太低
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选择大直径或提高转速
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5
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适张度不当
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检查并重新辊压
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崩边过大问题
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产生原因
|
解决方法
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锯片外露工件位置不当
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检查调节锯齿的外露量
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齿形及齿数不合适
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选择正确的齿形及齿数
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中心孔偏心大
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检查径向跳动,并修正
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选择法兰直径不正确
|
检查并更换法兰
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